Ford Motor Company
Экологически безопасное прямое остекление

В поисках решения, позволяющего избавить собственное производство от выбросов летучих органических веществ, команда исследователей, в которую входят Энн Страччиа и Ларри Хаак, из Центра исследований и инноваций (RIC) Ford Motor Company в Дирборне (Мичиган), разработала новаторскую экологически безопасную альтернативу традиционным химическим методам предварительной обработки перед склеиванием лобовых стекол автомобилей.

Применение

Склеивание лобовых стекол это сложный процесс в автомобилестроении. Керамическое покрытие, нанесенное методом трафаретной печати по краям стекла, приклеивается к металлической поверхности с порошковым покрытием. Для долговременно стабильной адгезии клея необходимо предварительно очистить и активировать керамическое покрытие, которое помимо эстетических функций отвечает за защиту клея от ультрафиолетового излучения солнца и, таким образом, от преждевременного старения.
До сих пор во всем мире для предварительной обработки керамического покрытия применялись химические праймеры и активаторы, которые содержат большое количество растворителя и провоцируют мощный выброс газов с летучими органическими веществами, которые приходится удалять во время производства. Добавьте к этому, что нанесение праймера, в частности, производится мягким фетром, натиранием вручную или с помощью управляемой роботизированной консоли, т.е. подверженными помехам и чувствительными методами.
В новой технологии компании Ford вся жидкостно-химическая предварительная обработка заменена системой полимеризации Openair®-PlasmaPlus®. Первый этап – сверхтонкая очистка и мощная активация керамической печати при помощи плазменных ротационных сопел. Непосредственно затем наносится нанопокрытие PlasmaPlus® и, на последнем этапе, клей.
«Этот новый, запатентованный процесс дает возможность снизить оперативные издержки, т.к. расход материала на создание ультратонкого адгезионного слоя значительно ниже, а полностью автоматизированный процесс требует существенно меньше трудозатрат», – говорит Хаак. «Кроме того, всё, что помогает уменьшить зависимость от химикатов, включая ЛОВ, хорошее дело».

Успехи

Применение плазмы Openair® дает следующие преимущества:

  • экологически правильная, экономически эффективная технология
  • полноценная замена химикатам, содержащим растворители (праймерам, активаторам)
  • нет отходов, которые нужно утилизировать
  • отпадает необходимость в двух рабочих операциях
  • полная автоматизация процесса
  • снижение расходов на материал
  • снижение эксплуатационных расходов


Ford Motor Company
www.ford.com

Оцените возможности атмосферной плазмы применительно к вашему производству.
Станьте партнером Plasmatreat по разработке!

Plasmatreat GmbH
Bisamweg 10
D-33803 Steinhagen
Germany

тел. +49 5204 9960-0
факс +49 5204 9960-33

mail@plasmatreat.de

parts2clean
Leading International Trade Fair for Industrial Parts and Surface Cleaning

31. мая – 2. июня 2016
Hall 5, Booth E19
Messegelände Stuttgart, Germany

DRUPA

31. мая – 10. июня 2016
Hall 11, Booth D29
Düsseldorf Fairgrounds , Germany

Language