Тема: Атмосферная плазма в производстве фильтров. Заливка фильтров. Экологически безопасная заливочная масса. Улучшенная адгезионная способность полимерных фильтровальных тканей за счет предварительной обработки плазмой.

Технические полимерные фильтры: надежное соединение мембран и концевых дисков фильтров без риска утечки.

В технических фильтрах практически в 100% случаев применяются фильтровальные ткани из мононитей и комплексных нитей. Ткани состоят из синтетических материалов таких, как полипропилен, полиамид или полиэстер или из бумаги, пропитанной полимером. Эти материалы превращают в фильтровальные мембраны, а затем запаивают концевыми дисками. Ввиду гидрофобных свойств пластмассы надежное сцепление, исключающее протечку, представляет собой сложную задачу. Протечка это пробой фильтра, т.е. фильтр становится непригоден к употреблению.

 Технические полимерные фильтры концевых дисков фильтра
 Надежная запайка полимерных

Плазма Openair® является в этом случае высокоэффективным решением. Как мембраны, так и полимерные концевые диски фильтров проходят предварительную обработку  поточным плазменным методом перед тем, как их соединят массой для заливки фильтров. За счет предварительной плазменной обработки адгезионная способность

Партнеры и рекомендации

WEVO-CHEMIE

Надежное склеивание фильтров

Особую сложность в индустрии производства фильтров помимо прочего представляет приклеивание концевых крышек. При этом требуется очень хорошая адгезия в экстремальных рабочих условиях, например, при постоянном контакте с маслом и температурах в районе 150°C.

Прочитать историю успеха

к главной теме Ткань и технический нетканый материал

Plasmatreat GmbH
Bisamweg 10
D-33803 Steinhagen
Germany

тел. +49 5204 9960-0
факс +49 5204 9960-33

mail@plasmatreat.de

Plast Eurasia 2015 Logo
Plast Eurasia
26th International Istanbul Plastics Industry Fair

7. – 10. декабря 2016
Hall 4, Booth 404B
Istanbul, Turkey

Language